கான்கிரீட் கலவை லாரிகளின் தேர்வுக்கு பல முக்கிய புள்ளிகள் தேவை

1. கான்கிரீட் கலவை டிரக்கின் சூழலைப் பயன்படுத்தவும்

வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்கள் மிக்சர் டிரக்குகளுக்கு நிலப்பரப்பு, வெப்பநிலை, வேலை நேரம் போன்ற பல்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, இது வாகனத்தின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுளைப் பாதிக்கும்.

2. கான்கிரீட்டின் பண்புகள்

கான்கிரீட்டின் சிறப்பியல்புகளில் வலிமை, பாகுத்தன்மை, திரவத்தன்மை போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு கான்கிரீட்டிற்கு வெவ்வேறு கலவை நேரங்கள் மற்றும் கலவை வேகம் தேவைப்படுகிறது, எனவே நீங்கள் பொருத்தமான கலவை டிரக்கை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

3. கலவை தொட்டி தொகுதி

கலவை தொட்டியின் அளவு திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், பொதுவாக 6 முதல் 12 கன மீட்டர் வரை, குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

4. சேஸ் மற்றும் இயந்திரம்

சேஸ் மற்றும் எஞ்சினின் தேர்வு கலவை தொட்டியின் அளவு மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பொருத்தமான சேஸ் மற்றும் எஞ்சின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சுருக்கமாக, கான்கிரீட் கலவை டிரக் ஒரு முக்கியமான கட்டுமான இயந்திரமாகும், மேலும் அதன் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேர்வு குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். பொருத்தமான மிக்சர் டிரக்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது திட்டத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் தரத்தில் முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

கான்கிரீட் கலவை லாரிகளின் தேர்வு பல முக்கிய புள்ளிகளை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும்.

முதலில், மிக்சர் டிரக்கின் அளவு மற்றும் திறனை மதிப்பிடுவது முக்கியம். பொருத்தமான அளவு திட்டத்தின் அளவு மற்றும் தேவையான கான்கிரீட் அளவைப் பொறுத்தது. பெரிய அளவிலான திட்டங்களுக்கு அதிக திறன் கொண்ட டிரக் சிறந்தது, சிறிய திட்டங்களுக்கு சிறியது போதுமானதாக இருக்கலாம்.

இரண்டாவதாக, மிக்சர் டிரக்கின் சக்தி மூலத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். பாரம்பரிய மிக்சர் டிரக்குகள் பொதுவாக டீசல் என்ஜின்களால் இயக்கப்படுகின்றன, ஆனால் மின்சாரத்தில் இயங்கும் விருப்பங்களும் உள்ளன. டீசல் என்ஜின்கள் அவற்றின் நீடித்த தன்மை மற்றும் கனரக பணிகளைக் கையாளும் திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன, அதே சமயம் மின்சாரத்தில் இயங்கும் டிரக்குகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும், நீண்ட காலத்திற்கு செலவு குறைந்ததாகவும் இருக்கும்.

மற்றொரு முக்கியமான கருத்தில் டிரம் மற்றும் கலவை அமைப்பின் தரம். கான்கிரீட்டின் நிலையான இயக்கம் மற்றும் கலவையைத் தாங்கும் வகையில் டிரம் வலுவான பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும். இதற்கிடையில், கலவை அமைப்பு திறமையானதாகவும், தொடர்ந்து நன்கு கலந்த கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

மேலும், பாதுகாப்பு அம்சங்களை புறக்கணிக்கக்கூடாது. பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதி செய்வதற்காக ஆண்டி-லாக் பிரேக்கிங் சிஸ்டம்கள், ஸ்டெபிலிட்டி கண்ட்ரோல் மற்றும் ரியர் வியூ கேமராக்கள் போன்ற மேம்பட்ட பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பங்களைக் கொண்ட மிக்சர் டிரக்குகளைத் தேடுங்கள்.

கடைசியாக, உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படும் பராமரிப்பு மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை கருத்தில் கொள்வது அவசியம். நம்பகமான உற்பத்தியாளர் வழக்கமான பராமரிப்பு திட்டங்களையும், எளிதில் கிடைக்கக்கூடிய உதிரி பாகங்களையும் வழங்குவார், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, மிக்சர் டிரக்கின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கும்.

முடிவில், கான்கிரீட் மிக்சர் டிரக்குகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அளவு மற்றும் திறன், சக்தி ஆதாரம், டிரம் மற்றும் கலவை அமைப்பின் தரம், பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் ஆதரவு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த முக்கிய குறிப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலவை டிரக் திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் நீண்ட கால செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவும்.